近年來，雷茨磁懸浮熱泵和冷水機廣泛應用于工業產線制冷、高鹽廢水污泥干化、車間和商用中央空調、冰蓄冷儲能等領域。2024年，雷茨磁懸浮冷水機應用于江西贛州富爾特電子股份有限公司多線切割車間冷卻系統，節能降本效果顯著，對企業生產幫助大。

本項目服務贛州富爾特新建多線切割車間，應用于39臺切割機冷卻系統，通過板式換熱器冷卻切割系統主軸油和切削液實現設備良好運轉，需采用相比螺桿機更節能、更環保的高速直連冷水機組，需達到國家級一級高效節能標準要求。具體需求：

1、冷水機設定溫度20度，合計制冷量需求約為347KW；

2、機組存儲環境溫度要求：-25℃~45℃；

3、供電：三相五線制、380V、50HZ；

4、機組工作環境溫度要求3℃~45℃，工作環境濕度不大于90%；

5、電器設備運行最低環境溫度：-20℃。

雷茨在和富爾特技術、生產相關負責人溝通，并經過實地勘察，對產線的詳細計算后，確定選用雷茨MGCW-125機型磁懸浮冷水機組，以滿足347KW制冷量需求，同時滿足溫控精度、能效和可靠性等各項指標。

MGCW-125機型主要參數如下：

根據現場安裝條件和環境，為了節省安裝空間，并且適合頂樓戶外的工作環境，方便整體安裝、移動，本機組特別采用蒸發冷卻一體式撬裝設計。

磁懸浮冷水機中轉子通過電磁力懸浮，完全消除傳統機械軸承的物理接觸摩擦（螺桿機摩擦損耗＞15%），電機采用變頻驅動（10%-100%負荷連續調節），通過調整轉速直接控制制冷劑流量，避免傳統機組的“啟停損耗”或“滑閥節流損失”，磁懸浮離心壓縮機單級壓縮比可達10:1以上（螺桿機通常為4:1-6:1），減少多級壓縮的中間損失。

磁懸浮壓縮機還通過磁軸承間隙、壓縮機轉速、電子膨脹閥開度等參數的聯動優化，使制冷劑流量、壓力、溫度始終處于最佳匹配狀態。雷茨磁懸浮壓縮機滿負荷COP最高達7.5（傳統螺桿機5.0-6.2），IPLV最高達11.58（傳統螺桿機6.5-8.0）。

雷茨磁懸浮機組完全滿足產線各項需求，機組因無油、無摩擦的特性，更適合釹鐵硼切割中冷卻水潔凈度要求高（避免油污污染金剛石線鋸）的場景。而螺桿機的油潤滑系統需定期維護，存在油路污染風險。

釹鐵硼生產線多為24小時連續運行，但實際熱負荷隨生產節奏波動（如夜班產能降低）。磁懸浮機組在低負荷下的超高能效可顯著降低電費。磁懸浮機組的免維護特性可保障連續生產，尤其適合無人值守的智能化車間。

1、持續節電更強勁：相對傳統老舊螺桿式冷水機組，雷茨磁懸浮冷水機組的節電率在35%以上，在富爾特多線切割冷卻系統應用上，節電計算如下：（年節電費用約180600元）

2、運維成本更節省：傳統螺桿機需配需配油分離器、過濾器等，需要定期加注潤滑油，對軸承和密封件等定期檢查，3-5年后軸承和轉子等需要大修或者更換；磁懸浮冷水機無需潤滑油，無油路系統，濾網和冷卻塔常規清洗即可，每年節省運維費用約4-6萬元。

3、投資回本更快捷：磁懸浮冷水機綜合電費節省、運維護節省、廢品減少、耗材節省等，投資回本周期約12-15個月。

富爾特技術主管李工提到，在采購冷水機時候優先考慮到穩定可靠性和節能經濟性，采用雷茨冷水機以來，雷茨設備完全滿足產線使用工況，設備故障率＜0.01%，相比螺桿機，其節能環保性更加出色。雷茨的服務響應速度快，善于從整個產線的電機、冷水機等耗能設備總體布局出發，制定個性化節能技術方案，對此很滿意。